泰格激光淬火生產(chǎn)加工——局部熱處理加工 現(xiàn)階段，還處在升高環(huán)節(jié)。激光淬火早就取得成功地運用到行業(yè)、機械加工制造領(lǐng)域、石油化工設(shè)備機器設(shè)備機械設(shè)備領(lǐng)域中易損件的表面提高，特別是在提升 熱軋板、導(dǎo)衛(wèi)、傳動系統(tǒng)傳動齒輪、剪子等易損件的運用期限層面，成效顯著，獲得 了十分大的經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)濟效益。近年來，在模貝、傳動系統(tǒng)傳動齒輪等零部件表面提高層面也獲得 愈來愈普遍的運用。在樣子比較繁雜的產(chǎn)品商品產(chǎn)品工件中仍存有一些難題?？墒牵す獯慊鹗且恍率降臒崽幚砉に嚪绞?前沿科技，往前也要不斷對激光淬火專i業(yè)能力開展科學研究、開發(fā)設(shè)計和運用。局部熱處理加工

泰格激光淬火加工——局部熱處理加工

激光淬火優(yōu)點

　　采用激光淬火工藝，對經(jīng)過切削加工好的構(gòu)件進行淬硬時產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應(yīng)用。激光束淬火設(shè)備可以擴展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。

激光淬火技術(shù)進入21世紀后，隨著我國科學技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達到世界i領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當前迫切需要解決的問題。局部熱處理加工

泰格激光淬火生產(chǎn)加工——局部熱處理加工 缸筒表面外型品質(zhì) 激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳現(xiàn)象，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測技術(shù)后表面無細微裂痕現(xiàn)象。并經(jīng)技術(shù)的檢驗方式檢驗缸筒淬火區(qū)沒有形變?nèi)秉c造成。局部熱處理加工 選中工藝主要參數(shù) 所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點總寬B=10mm。局部熱處理加工